କ୍ରେନ୍ ୱେଲଡିଂ |: ୱେଲଡିଂ ରଡର ମଡେଲ୍ ହେଉଛି E4303 (J422) E4316 (J426) E5003 (J502) E5015 (J507) E5016 (J506) |ଭଲ ତରଳତା ସହିତ E4303 E5003 ସ୍ଲାଗ୍, ସ୍ଲାଗ୍ ସ୍ତରର ଅପସାରଣ ସହଜ ଏବଂ ଇତ୍ୟାଦି |E4316 E5016 ଆର୍କ ସ୍ଥିର, ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସାଧାରଣ ଅଟେ |ଏହି ସବୁ ମୁଖ୍ୟତ important ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ଗଠନର ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
କ୍ରେନ୍ ପେଣ୍ଟିଂ |: ଭୂପୃଷ୍ଠର କଳଙ୍କକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଶଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ପରେ ତୁରନ୍ତ ପ୍ରାଇମର୍ ସ୍ପ୍ରେ ରଙ୍ଗ କରାଯିବ |ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶ ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ପେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଅନ୍ତିମ କୋଟ୍ର ମ ics ଳିକ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରାଇମର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ |
କ୍ରେନ୍ ଧାତୁ କାଟିବା |: କାଟିବା ପଦ୍ଧତି: CNC କାଟିବା, ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାଟିବା, କାଟିବା ଏବଂ ଦେଖିବା |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିଭାଗ ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତି ବାଛିବ, ପ୍ରଣାଳୀ କାର୍ଡ ଅଙ୍କନ କରିବ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଏବଂ ନମ୍ବରରେ ରଖିବ | ସଂଯୋଗ, ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଲେଭେଲିଂ କରିବା ପରେ ଆବଶ୍ୟକ ଆକୃତି, ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ କଟିଙ୍ଗ ରେଖା ଅଙ୍କନ କର, ସେମି-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ସହିତ କାଟି ଦିଅ |
କ୍ରେନ୍ ଯାଞ୍ଚ |: ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ: ବଟ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଚିହ୍ନଟ ହେବ, ଏହାର ଗୁରୁତ୍ୱ ହେତୁ ଗ୍ରେଡ୍ GB3323 ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ II ଠାରୁ କମ୍ ନୁହେଁ, ଯେତେବେଳେ କି ରଶ୍ମି ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ଏବଂ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନଟ ହେଲେ ମୁଁ JB1152 ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଠାରୁ କମ୍ ନୁହେଁ |ଅଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଗୁଗିଂ ଦ୍ୱାରା ସେଭ୍, ସଫା କରିବା ପରେ ପୁନ w ୱେଲ୍ଡ |
କ୍ରେନ୍ ସ୍ଥାପନ: ଏକତ୍ର କରିବା ଅର୍ଥ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ଏକତ୍ର କର |ଯେତେବେଳେ ମୁଖ୍ୟ ଗାର୍ଡର୍ ଏବଂ ଶେଷ ଗାଡି ବ୍ରିଜ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ନିଶ୍ଚିତ କର ଯେ ଦୁଇଟି ଟ୍ରାକର କେନ୍ଦ୍ର ଏବଂ ବ୍ରିଜ୍ ଡାଇଗୋନାଲ୍ ଲାଇନର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |ଯେତେବେଳେ LT ଏବଂ CT ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏକତ୍ର କର |