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装置

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高度な機器
同社はすでにインテリジェント設備管理プラットフォームを導入し、ハンドリングロボットと溶接ロボットを310台(台)導入している。計画完了後には500台(台)を超え、設備のネットワーク化率は95%に達する。溶接ラインは32本が稼働しており、今後50本を増設する予定で、製品ライン全体の自動化率は85%に達している。

全自動ダブルガーダー主桁インナーシームロボット溶接ワークステーション
このワークステーションは、主にダブルガーダーの主桁内側シームの自動溶接を実現するために使用されています。手動でワークを送り込み、水平方向と垂直方向の中心を合わせた後、Lアーム油圧旋盤でワークを±90°回転させ、ロボットが自動的に溶接位置を探します。これにより、溶接シームの品質が大幅に向上し、クレーン構造部品の溶接効率が向上し、特に内側溶接シームの溶接において大きな効果を発揮しました。これは、河南鉱山が従業員を大切にし、品質と効率を向上させるためのもう一つの施策でもあります。

単桁主桁インナーシームロボット溶接ワークステーション

同社は北京クレーン・輸送機械設計研究院と協力し、ドイツのクレーン専門家を雇用して「シングルビームクレーンフレキシブル生産ライン」を完成させました。これにより、クレーンのメインビーム生産ラインは1時間ごとに完成品を生産できるようになり、生産時間は40%短縮され、顧客への納品サイクルは50%短縮されました。2016年からはロボット溶接組立ラインを段階的に導入し、同社のシングルビーム標準製品の各種溶接シーム溶接を完了できるようになりました。

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「ロボットファミリー」

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ギアピースインテリジェント自動生産ユニット。

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LDホイール車軸インテリジェント自動生産ユニット。

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自動積み込み・積み下ろしロボット。

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エンドビーム溶接ロボット組立ライン。

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新しいエンドビームロボット溶接ワークステーション。

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電動ホイストリールカバーロボット溶接ワークステーション。